苏州残余应力消除设备 振动时效处理设备 应力去除机
详细描述
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苏州残余应力消除设备 振动时效处理设备 焊接应力去除设备
任何一个金属构件、铸造件和机加工件等在加工完成后，都会产生一定的残余应力。产生残余应力的原因有两方面：
、 物体受外力的作用时，产生不均匀的的塑性变形，当外力解除后变形不能恢复就产生残余应力。如机械零件经过锻压、钻孔、切削和液压等加工后内部都会出现残余应力。
第二、 物体受温度的作用时，由于温度受热分布不均匀，而产生了塑性变形，产生了残余应力，如热加工的焊接、铸造和热处理过程中常会出现残余应力。
经过残余应力的形成机制与消除原理的若干问题的讨论，经过国内市场与国内众多机械领域的应用实例讨论，研究出了二十一世纪节能环保去应力的成果&**sh;振动时效法！是通过**用的振动时效设备中的振动器所产生周期性的外力使工件产生共振达到时效的目的。他不但降低和均化形成的残余应力，还能提高工件在使用过程中的性能。
洽谈咨询电话：杨东升 13406976558 0531-85669625 QQ:1366026461
推荐产品：ZS2008****自动振动时效
★普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效**提高。
★时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
★自动汉化打印重叠的a&**sh;n和a&**sh;t曲线及数据对比。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★**自动功能**，兼具半自动和手动功能。
★动态**功能可**振动处理**在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
技术参数
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型 号
主要技术参数
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ZS2008 K1
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ZS2008 K2
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ZS2008 K3
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ZS2008 K4
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ZS2008 K5
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激振力（KN）
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5
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15
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30
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40
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50
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调速范围（r/min）
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1000～10000
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1000～8000
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1000～8000
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1000～8000
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500～6000
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可处理工件重量（T）
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0～2
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0～20
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0～50
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0～100
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0～500
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电机功率（W）
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600
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1200
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1500
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2200
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3500
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加速度测量范围（m/s2）
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0～199.9
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USB接口数据传输
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可选
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无线通信功能
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可选
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打印功能
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可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期
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在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。
传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越**的应用于实践中。
振动时效源自于敲击时效。通过**用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。
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项 目
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自然时效
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热时效
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振动时效
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应力消除率
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10%左右
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30-80%
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30-80%
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尺寸稳定性
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好
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较差
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较好
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时效成本
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占场地、占资金
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150-300元/吨
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5元/吨
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时效周期
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一般半年以上
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20-60小时
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一小时以内
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环境保护
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无污染
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污染较严重
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无污染
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抗变形能力
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较好
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比时较前降低
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比热时较提高30-50%
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时效形量
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可忽略不计
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较大
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可忽略不计
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工作适应性
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几乎任何工件
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受工件尺寸、材质限制
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几乎任何工件
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工序安排
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须在精加工前
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须在精加工前
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可排在任何工序之前
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20151016
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